我国黄金工业技术发展现状与分析

　　黄金工业在党中央、国务院的正确领导和扶植下，改革开放20余年来得到了长足的发展，已经跨入世界产金大国之列，黄金工业生产技术、采选工艺、管理水平、技术装备能力有了很大的提高和进步；但与发达国家相比，仍有较大的差距，我们必须面对现实，看清差距，采取措施，不断提高矿山企业的管理水平、技术水平和装备能力，以适应我国改革开放和全球经济一体化的需要。
　　改革开放以来，我国黄金工业得以较快速度发展，产量由1979年的19.67吨上升到2002年的190吨，平均年递增速度达10.8％，黄金产量已经跨入世界大国之列，为国民经济发展作出了应有的贡献。
　　但是我国黄金矿山数量多、规模小、装备差、效益低的情况依然十分严重。据不完全统计，全国共有各类黄金生产矿山企业1400余个（不包括有色副产金的矿山），形成规模、具有固定生产能力的企业仅有400～500个，在这类企业中，小型矿山约占70％以上，而大中型数量不到30％，就其产量而言，大中型矿山的约占60％左右。我们所谓的大中型矿山，只是相对国内金矿，与国际同类企业相比，尚属于小型矿山之列。当然，我们也已经建成像紫金矿业集团公司400万吨／年的处理规模、以堆浸为主的大型矿山，建成了像三山岛、新城等一批具有坑内采掘运无轨化开采水平的现代化矿山，建成了像排山楼、大尹格庄金矿的现代化大型选矿厂，像莱州天承、烟台黄金冶炼厂的处理含砷难处理金精矿的生物细菌提金厂和像中冶、山东黄金集团、招远黄金集团公司为骨干的具有国际水准的金银精炼企业。
　　技术发展已取得丰硕成果
　　综观我国黄金企业近十年来技术创新和技术进步情况，取得了丰硕的成果，归结起来就是统筹规划，科技领先；重点突出，全面推进；团结协作，共同提高。
　　1、探矿增储取得成效，新区扩大，老区增储十余年来，我国黄金资源勘探取得很大进展，新区不断扩大和突破，老区巩固发展。中国黄金集团公司在小秦岭矿区中深部进行工程验证，有了新的实质性发现；山东招远在辖区内重点矿区深部（800～1000米）开展综合研究和工程验证，取得重大突破；辽宁五龙金矿与有关科研单位合作，在深部探矿上获得突破，第二成矿规律基本掌握；山东乳山金矿、新城金矿开展深部探矿，在矿区千米地下找到可持续生产的资源；甘肃、内蒙、西藏、新疆等省区黄金资源都有了新的突破和进展。
　　在资源的综合利用方面，紫金矿业集团探索利用低品位矿石，最大限度降低边界品位，实现大规模堆浸生产，取得良好效益。
　　在以钻代坑、减少工程和投入方面也取得很大进展，三山岛金矿、新城金矿、二道沟金矿引进瑞典小口径金刚石钻机提高工作效率，努力降低万吨采准比，缩短采掘周期，降低生产成本等方面取得显著成效。
　　2、矿山采矿方法研究取得成果黄金矿山企业十分重视采矿方法的研究和提高。山东焦家金矿进路式尾砂胶结充填采矿法、山东三山岛金矿点柱式尾砂胶结充填采矿法、山东新城金矿复杂开采技术条件下采矿方法的研究获得成功；在传统采矿方法上，内蒙红花沟金矿、辽宁二道沟金矿采用削壁充填采矿法，使矿石贫化和损失率明显降低，该技术在全国黄金行业推广；河北峪耳崖金矿试验缓倾斜薄矿脉空场分采采矿法，解决了出矿品位低的问题；广东河台金矿研究改进采矿场结构参数和优化工艺，使出矿品位有了较大幅度的提高；山东焦家金矿、湖北鸡冠嘴金矿研究采用不同配比、不同资料的新型高水固化材料，提高充填体强度和矿石回收率。
　　在坑内开采系统方面，山东三山岛金矿、新城金矿采用世界先进的竖井斜坡道联合开拓，斜坡道长度接近4000米以上；在矿山建设方面，竖井掘进速度有了明显的提高，由传统的30米／月成井速度提高到50～60米／月水平甚至更高。
　　3、矿山设备引进消化、新设备研制和矿山生产工艺控制自动化山东三山岛金矿引进国外先进凿岩、铲运、破碎、锚固、辅助等设备，首次引进瑞典摩擦轮多绳提升机并实现竖井箕斗与罐笼互为平衡的提升方式；山东三山岛金矿、新城金矿先后引进瑞典ABB坑内架线式32吨无轨运矿卡车使矿山装备水平接近国际1990年代水平；国内中小型的无轨运矿设备得以发展巩固。
　　辽宁排山楼金矿引进法国诺得博格公司生产的超细碎设备，使碎矿粒度降低到10mm以下，实现多碎少磨目标；陕西东桐峪、辽宁五龙等金矿先后进行工艺改造，提高了选厂处理规模和选冶指标；辽宁排山楼金矿选矿厂、大尹格庄金矿选矿厂实现选矿工艺计算机自动化控制，提高了装备水平，取得良好的经济效益。
　　4、研究探索选矿新工艺，积极推广新设备新材料，加快难选冶资源的利用，提高选矿回收率
　　湖南黄金洞金矿采用两段焙烧处理含砷含碳金精矿工艺完成了现场工业实验，并应用于工业生产；烟台黄金冶炼厂采用长春黄金研究院的研究技术，建成处理50吨／日能力的生物提金厂，使国内生物氧化提金技术研究与实践接近国际水准；中原黄金冶炼厂、山东黄金集团等先后引进瑞典波立登黄金精炼技术，使黄金产品达到国际水平；大尹格庄金矿选矿磨机大型化（单系列可达2500吨）露天运行和尼尔森重选设备采用，都将推进黄金选矿工艺和技术的发展。
　　在选矿设备和技术方面，水隔离泵输送尾矿浆技术、尾矿压滤干堆工艺、球蘑机新型衬板及加球控制系统、富氧浸出工艺、树脂－碳浆提金联合工艺、载金碳提金和碳再生工艺、尾矿资源再回收工艺、尾矿进行二次回收形成闭路循环、核子秤、橡胶衬板、大容积压滤机在黄金行业全面推广使用并取得良好经济效果。
　　5、企业管理创新出现可喜局面山东仓上金矿开展学邯钢降成本增效益活动成效显著；山东河东金矿实施的优化生产系统、步步紧逼成本、实现集约经营的经验；安徽黄狮涝金矿深化企业内部管理，推行“33211”管理新模式；福建紫金山金矿、山西大同矿业有限公司顺利通过国家ISO－9002质量认证。
　　6、环境保护及节能技术山东黄金集团利用尾矿制造瓷砖项目，年生产能力达百万平米以上；莱州地区黄金企业先后实现含氰污水厂内闭路循环、零排放；大动力设备变频技术的推广，极大地降低能耗和节约成本。
　　与国外同类矿山存在差距
　　经过几十年的努力，我国黄金矿业有了很大的发展，部分矿山在工艺技术方面已经接近世界先进水平，但是，绝大多数矿山受地质资源、技术经济条件和国内设备配套程度的影响和制约，在矿山规模、装备水平、生产效率、矿山管理、资源综合利用、环境保护与治理、矿山安全防护与救护等方面存在明显的差距。主要表现在：
　　1、观念与体制国外矿山企业严格按照市场规律运作。而国内黄金矿山，大部分是在计划经济模式下建成或建设的，企业社会负担大，运行机制落后。
　　2、技术装备和生产效率国外矿山企业之所以能够以更高的生产能力和较低的生产成本开采日益恶化的矿山，主要是机械化、大型化、自动化的高效设备和计算机优化管理的广泛应用，最大限度地减少了设备数量和生产人员数量。如南非的金矿开采深度已达4000米以上，美国纽蒙特公司大规模堆浸的原矿品位仅0.5克／吨以上，而且仍有较高的企业效益。
　　综观我国矿山的技术装备水平，大部分处于世界六七十年代的水平，相当一部分作业工序仍为手工作业，高耗低能的设备为数不少，使得我国矿山企业的定员是国外的几十倍，而劳动生产率只有国外矿山平均水平的几十分之一，甚至几百分之一，差距极为悬殊。
　　3、资源综合利用国外矿山资源利用率高达70～90％，凡能取得经济效益、技术上允许的共生、伴生元素和有用矿物都进行回收，而在国内，资源综合利用率要相对低得多，黄金资源一方面十分紧缺，而另一方面却在无情浪费，相当一部分中小企业和地方企业，矿山的资源综合利用率较差，重复建设、滥采乱挖、采富丢贫、采易丢难的情况在个别地区十分严重。
　　4、环境保护与治理国外对矿山企业的环保要求比国内要严格得多，矿山企业从建设起，就要对矿山的环境影响进行严格评估，提出防治措施并达到一定标准，方能取得开发建设的许可，矿山生产过程中更要严格遵守管理法则才能持续生产；在国内，矿山的环境保护与治理投入不足，设施和手段相对落后，相当数量的矿山缺乏应有的环保意识，污染环境，破坏生态，“三废”任意排放的情况随处可见。
　　5、企业管理国外矿山十分注重新技术和关键设备的更新，目的就是提高劳动生产率、降低作业成本，并着力于严格管理，用严格管理来保证先进设备发挥效率，实现以更少的投入、创造更多产出的目标。
　　我国黄金矿山企业最大的差距是缺乏竞争机制和效率低下，现有专业技术人才学科单一、复合型人才少和人才流动困难，不能随市场的变化及时组织协调资源、资金，人才、技术等生产要素；其次是缺乏科技和管理兴矿的意识和能力，矿山工艺、装备更新困难，即使采用新技术、新设备，也因管理不到位、服务保障系统问题而使提高效率大打折扣。
　　6、自动化、计算机化和信息高速化的应用国外矿山“三化”水平相对较高，矿山设备中的计算机控制、机载调度、监控预警自动化、资源评估和开采计划编制计算机系统广泛应用，信息渠道畅通、快捷、准确。我国计算机处于初期发展阶段，一批企业已经或者进行工艺自动化管理，但配套的管理系统软件相对缺乏，特别是矿山资源动态管理和方便快捷的决策程序，自主开发有一定的难度；绝大多数计算机仅用于文字处理、信息浏览、资料收集，而真正用于生产过程和管理系统则远远不够。
　　黄金工业的应对策略
　　根据世界经济的急剧变化、矿产品价格极不稳定的复杂局面和我国加入WTO的实际，结合我国黄金矿山资源前景、开采环境、产品需求和成本持续增长的实际，残酷无情的市场竞争都将给黄金矿山企业生存和发展带来诸多问题和不利因素，我们必须面对现实，及早研究并采取相应对策，方能保证黄金工业持续稳定健康发展。
　　1、加快现有企业改制改组步伐，建立适应市场经济需求的现代企业制度。
　　面对矿业产品市场的实际，企业只能加快传统产业的改革步伐，建立起以提高经济效益为核心、以质量管理为保证、以成本管理为主线、以技术进步和科技创新为动力，按照市场变化对人员、资金、资源实行优化组合，作出快速调查和控制机制，切实加强人才管理这一核心，将分配机制建立在效率和效益的基础上，逐步做到薪不养闲，使企业在市场竞争之中有立足之地。
　　2、努力开发矿业高新技术，加大技术进步和科技创新力度，提高矿山的科技生产力。
　　要在学习和借鉴国外矿山先进经验的同时，加快步伐研究开发和重点攻关，使目前的难选冶资源变成可利用资源，提高难处理、低品位矿石的选冶回收率。采矿方面，在高效采矿方法、无废开采和严格控制资源损失和降低矿石贫化方面下功夫，切实抓好矿山环境控制和矿山尾矿资源再利用工作，加快传统矿山企业的改制步伐，实现生产要素的优化组合和资源优化整合，改矿山生产密集型向技术密集型转化，为降低生产经营成本、提高效率和增强企业竞争能力提供技术支撑。
　　3、集中优势，加大投入，解决资源勘探和资源综合利用问题。
　　矿山是支撑国民经济运行的基础产业，资源是矿山赖以生存的基础和保障，资源的特点是不可再生的，节约使用和合理利用资源是国家的基本国策，提高全民对开发资源的重视和保护力度，制定和执行与改革开发相适应、能充分反映矿业特有经济规律、能促进矿业持续发展的有关矿业发展和促进资源勘探、合理利用低品位难选冶资源的优惠政策和扶植老少边穷地区、经济欠发达地区矿业开发政策，要加快矿业产权制度的改革力度，努力为矿山企业机制改革创造条件；要十分重视新区和西部有资源优势地区，坚持国家扶植、地方开放、合理引进资金、技术和人才，加快步伐，加大力度，使资源开发促进这些地区经济的发展，缩短东西部地区经济上的差距；作为矿山企业要广开各种渠道，集中各方面优势，加大资源勘探的投入、加快资源开发和综合利用的研究，扩大资源远景，延长矿山服务年限。
　　4、超前研究矿业发展战略，适当调整政策，坚持可持续发展战略。
　　矿山企业投资大，回收期长，融资条件差，条件艰苦，矿山建设和发展需要国家的政策支持、扶植和照顾，国家应该借鉴加拿大、澳大利亚、美国等矿业发达国家税收政策和管理方式，在经济政策上为矿山企业自我积累、自我发展创造相对宽松的环境和条件，诸如建立矿山接替发展基金（税前提取，专项列出）和关闭矿山企业的转产出路问题，研究矿山二次找矿、开采低品位资源和难选冶资源、再生资源和废物利用、综合回收、经济欠发达地区矿业开发优惠政策等，研究制定矿业资源利用监管以及资源合理利用奖励和破坏、浪费资源惩罚等制度，积极引导、激励和促进矿产资源的综合利用，形成矿产资源利用、环境保护和矿山安全生产的最低标准，引导全社会自觉形成珍惜资源、保护资源、合理利用资源和保护环境的意识。
　　5、建立产学研一体化的矿业技术和设备科研基地，提高矿山企业的装备水平和技术水平。
　　国家在组建大型企业集团时，应切实注意对矿业设备与技术研究队伍的充实和增强，保留骨干，各企业集团公司应加强研发中心的力量，紧紧抓住加入WTO的有力时机，采取走出去，引进来等多种方式，与国外有实力、有经验的企业合作，加快国内矿业设备，特别是坑内采掘运设备的配套，努力提高矿山装备水平，缩短与矿业发达国家的差距。